【最新】分享天然氣發電機組的保養方法以及主要特點 天然氣發電機組係列
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天然氣發電機組是將化學能轉化為(wei) 機械能的機器,天然氣發電機組的轉化過程實際上就是工作循環的過程,簡單來說就是是通過燃燒氣缸內(nei) 的燃料,產(chan) 生動能,驅動天然氣發電機組氣缸內(nei) 的活塞往複的運動,由此帶動連在活塞上的連杆和與(yu) 連杆相連的曲柄,圍繞曲軸中心作往複的圓周運動,而輸出動力的。
天然氣發電機組省油:優(you) 良的燃燒效率產(chan) 生極高的經濟效益。
天然氣發電機組寧靜:無論何時無論何處都能使用的低噪音發電機組節係統和機油警告係統,天然氣發電機組令人放心使用。
往燃油箱內(nei) 注油時,注油口應有濾器,放上濾布更好;燃油先要在油箱內(nei) 靜置24小時以上,天然氣發電機組使水和雜質沉澱後使用;平時應經常打開日用油箱的排泄塞頭排出底部的水和沉積物。定期檢修和有計劃的保養(yang) 是延長天然氣發電機組使用壽命的關(guan) 鍵所在,檢修周期和檢修項目要根據用途、使用狀況和燃油、潤滑油的性狀作適當調整,必要時要提前進行檢修,盡可能由專(zhuan) 業(ye) 的技術人員來完成定期的檢修和維護。
優(you) 質的天然氣發電機組往往價(jia) 值不菲,合理使用,重視日常維護,預防早期磨損,延長其使用壽命,讓天然氣發電機組時刻保持迅速啟動和投入的良好備機狀態發電,燃氣發電機組的維護和保養(yang) 真正做到物盡其用。
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嚴(yan) 格按照規定要求進行機組日常保養(yang) ,確保機組可靠運行
良好的維護保養(yang) 能保證機組可靠運行。正常使用情況下,保養(yang) 工作應按規定的日保養(yang) 、周保養(yang) 、月保養(yang) 要求進行。通過這些規定的保養(yang) ,能及時發現機組是否存在聲音異常、動作異常、外觀異常、溫度異常、壓力異常和氣味異常等故障現象,從(cong) 而及時對機組進行檢查和調整,進而有針對性的加以解決(jue) ,確保機組運行在******狀態。在這些保養(yang) 要求中,要特別注意以下三個(ge) 方麵的檢查和保養(yang) :
(1) 潤滑係統的檢查和保養(yang) 。該種類型機組由於(yu) 存在運轉部件多,運轉部件工作條件惡劣,大多處在高溫、高衝(chong) 擊載荷狀態下,需要潤滑的部位較多,對潤滑係統的可靠性要求較為(wei) 苛刻,因此要注意檢查潤滑油係統的油質情況、油位情況、油溫和油壓情況,注意離心濾清器和機油濾清器的清洗,避免出現因潤滑不良造成的機組零部件磨損加劇,縮短機組零部件的使用壽命,加大維護工作量;
(2) 空氣過濾器的檢查和保養(yang) 。空氣過濾器如果運轉良好的話,將有效地避免因進氣阻力大引起的增壓壓力下降過大,進而造成渦輪增壓器出現漏油現象;還可避免因流量減少引起的渦輪增壓器壓氣機喘振現象。因此要定期清理空氣過濾器,必要時更換新濾芯。
(3) 相關(guan) 間隙和角度的檢查和調整。主要是火花塞間隙、氣門間隙和配氣定時等的檢查和調整。
機組運行一段時間後,火花塞的間隙會(hui) 有所變大,這是正常現象。機組經長時間運轉後,由於(yu) 配氣機構的磨損和鬆動等原因,會(hui) 引起氣門間隙的變化,應定期檢查並調整氣門間隙。配氣定時在正常情況下不需要進行調整,當機組各缸工作狀態出現異常時,應首先檢查指針上止點指示位置是否正確,檢查傳(chuan) 動係統各齒輪傳(chuan) 動記號是否對準,整個(ge) 係統的裝配關(guan) 係及氣門間隙是否正確。若經檢查調整後,仍與(yu) 規定值差異較大時,則應考慮凸輪軸或齒輪傳(chuan) 動件有無損壞現象,必要時進行修複或更換。
2 對維修工具加以改進,對設備進行改造,提高檢修效率
氣體(ti) 發動機是采用機械內(nei) 混方式,定時地打開燃氣閥將可燃氣體(ti) 噴入氣缸,使燃氣與(yu) 空氣在缸內(nei) 混合,進行燃燒。這樣通過增壓器、進氣管的氣體(ti) 始終是不可燃的純空氣,避免了回火問題。但是,由於(yu) 爆燃現象時有發生,機組的活塞、氣缸、進排氣門、進排氣門座等故障頻繁,使用壽命降低,維護量相當大。為(wei) 了安裝的方便、快捷,利用報廢的缸套加工了一個(ge) 錐套(錐套的內(nei) 外徑基本按照缸套的原有尺寸不變,僅(jin) 僅(jin) 在頂部加工一段錐麵,並在錐麵與(yu) 內(nei) 孔交界處倒一個(ge) 大圓角,方便活塞環能順利壓入錐套。在把活塞安裝到氣缸之前就把錐套套在活塞環處,使全部活塞環都處於(yu) 正常使用時的壓縮狀態,安裝時僅(jin) 僅(jin) 需要先把活塞裙部放在氣缸內(nei) ,然後稍作調整,使氣缸與(yu) 錐套同心,再輕輕用手緩緩地將活塞推入到氣缸內(nei) 。這樣不但降低了勞動強度,而且提高了安裝效率。
3 按故障分析與(yu) 排除原則查找故障,提高查找故障的準確性
發生故障時,注意從(cong) 故障現象分析故障原因,結合原理分析結構,由表及裏,先易後難。發生故障時應首先考慮以下三個(ge) 問題: (1) 故障發生前出現什麽(me) 現象? (2) 故障發生前進行過哪些保養(yang) 、檢修工作? (3) 以前是否遇到類似的情況? 怎麽(me) 處理的?另外,當機組允許在運行中判斷問題所在時,可在運行中判斷。例如:機組運行時若發現排溫過高或某一缸排溫突然變化大,應首先在設備運轉狀態下檢查各缸燃氣調節閥有無鬆動現象,若排除燃氣調節閥沒有鬆動後問題依然存在,應停機檢查其點火係統如:火花塞和點火線圈等是否存在問題;若出現排溫異常,則要區分是單缸還是整體(ti) 排溫異常,如果是單缸異常,應考慮是不是儀(yi) 表顯示不正常,可采用測量熱電動勢或倒線的方式加以排除;如果是整體(ti) 異常,應考慮氣體(ti) 濃度是否發生了變化或是否存在點火不良。排除故障時,當沒有有效手段查清故障原因時,可以采用置換法。例如當懷疑點火控製器出現故障時,檢查和調整時需將點火控製器連接到PC電腦或專(zhuan) 用手提編程器上進行調整,但基本上維護單位都不會(hui) 配置這些檢測設備,這時就可以把其他備用設備上的點火控製器拆過來裝上後開機運轉,通過觀察類似的故障現象是否再次發生來判斷是不是點火控製器損壞。
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