【圖文】微型振動發電機 雙饋異步風力發電機組

燃氣發電機組公司是一家專(zhuan) 業(ye) 的內(nei) 蒙古玉柴發電機、燃氣發電機組公司，今天我們(men) 的專(zhuan) 家會(hui) 為(wei) 大家帶來“微型振動發電機 雙饋異步風力發電機組”，希望通過我們(men) 的介紹讓您對雙饋異步風力發電機組等問題有更深入的了解

　　英國南安普敦大學下屬Perpetuum公司稱其研製的振動發電裝置PMG17是一種安全且耐用的電池和硬線供電設備替代品。這種微型發電機利用精心設計的共鳴磁鐵和線圈布置將機械振動轉化為(wei) 電力，從(cong) 而為(wei) 整個(ge) 無線傳(chuan) 感係統提供動力。此微型發電機生的電力足夠通過多種無線網絡為(wei) 幾個(ge) 低能耗無線傳(chuan) 感器提供電力。

　　當Perpetuum的技術經理SteveRoberts於(yu) 2005年加入南安普敦大學的這家下屬公司時，他麵臨(lin) 的挑戰是將一個(ge) “概念驗證”示範品轉化為(wei) 一個(ge) 可申請專(zhuan) 利並且具有市場價(jia) 值的產(chan) 品，並且使其能夠作為(wei) 無線傳(chuan) 感器可靠，安全且無需維護的電力來源，使用壽命至少20年。Roberts說：“雖然我們(men) 知道振動發電機的原理已經很多年了，而在石油行業(ye) 無線傳(chuan) 感器方麵的進步真正給了我們(men) 開發具有市場價(jia) 值產(chan) 品的動力。停機期間的費用--如海上石油生產(chan) 平台--是巨大的，所以操作者們(men) 廣泛利用傳(chuan) 感器以確保及早(在引發故障之前)發現破損和潛在問題。在石油行業(ye) ，一般來說，安裝一個(ge) 硬線傳(chuan) 感器大約要花費3萬(wan) 美元，所以你可以正確鑒別為(wei) 什麽(me) 使用無線傳(chuan) 感器是如此大的進步。”工廠負責人利用加速表和溫度計來監測發動機、鼓風機、泵和壓縮機等設備的軸承和轉子。溫度升高或不正常的振動表明存在最終可能導致機器故障的缺陷。通過對機器的溫度和振動進行監測，工程師可以了解其狀況並預測機器故障。這樣就可以采取預防措施，如有計劃的保養(yang) 和維修，以避免因停機而產(chan) 生的巨大損失。

　　迄今為(wei) 止，大多數監測都是通過昂貴的硬線傳(chuan) 感器或極少的維修人員利用手持監測設備進行檢查來完成的。Perpetuum的振動發電裝置可以使其能夠長期對重要生產(chan) 線或機器進行持續的監測並提高經濟效益。這種微型發電機如今已經得到了石油行業(ye) 的認可，並在幾個(ge) 加油站進行使用，包括殼牌在挪威的Nyhamna天然氣工廠，它為(wei) 無線震動和溫度傳(chuan) 感器提供電力。據殼牌稱，在挪威的試點，無線振動和溫度監測係統已經取得成功，開辟了無線技術作為(wei) 標準操作在全球應用的道路。殼牌在全球有2000萬(wan) 個(ge) 傳(chuan) 感器點發電機，微型振動發電機它計劃在未來的10年內(nei) 都轉換為(wei) 無線傳(chuan) 感器。

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　　一、雙饋式風力發電機組特點

　　雙饋式風力發電機組具有以下特點：

　　1.技術成熟、質量可靠。自工業(ye) 化革命以來，齒輪傳(chuan) 動已經成為(wei) 技術最成熟、最主流的傳(chuan) 動方式，廣泛應用於(yu) 航空、航天、船舶、汽車、鍾表等工業(ye) 和生活領域。風力發電機組工作環境惡劣，對機組可靠性要求很高。雙饋機組采用的大功率大速比齒輪箱技術從(cong) 20世紀90年代起已經開始應用，其在風電中的故障率已低於(yu) 電氣係統和發電機係統。葉輪 齒輪箱 發電機的結構簡單，各類載荷分配合理，整體(ti) 質量可靠性高。

　　2.效率高、性價(jia) 比優(you) 。該技術有效分配了機械傳(chuan) 動係統和發電係統的參數配置，通過高速比齒輪箱提高電機轉速，大幅提高發電機效率。同時該機型僅(jin) 有占額定功率1/5～1/3的轉差功率通過變流器，變流器的能量損失小。整機效率高、性價(jia) 比優(you) 。

　　3.可維護性好。雙饋式風力發電機組一般采用葉片 輪轂 齒輪箱 聯軸器 發電機的傳(chuan) 動鏈傳(chuan) 動結構，這種結構各主要部件相對獨立，可以分別進行維護和維修。現場維修容易，時間響應及時。

　　4.電能質量好，低電壓穿越能力強。雙饋式風力發電機組采用雙饋式感應電機和部分功率變流技術，發出的70%以上的電能通過定子輸送到電網，產(chan) 生的諧波小、電能質量好。同時，該技術具有功率因數可調、有功功率和無功功率控製方便，低電壓穿越性能好等特點，可實現電網友好型接入。

　　但在大型風力發電機組實際運行中，齒輪箱是故障率較高的部件。由於(yu) 風力發電機組一般安裝在高山、荒野、海灘、海島等風口處，受無規律的變向變負荷的風力作用以及強陣風的衝(chong) 擊，常年經受酷暑嚴(yan) 寒和極端溫差的影響，加之所處自然環境交通不便，齒輪箱安裝在塔頂的狹小空間內(nei) ，一旦出現故障，修複非常困難，故對其可靠性和使用壽命都提出發電了雙饋異步風力發電機組比一般機械高得多的要求。例如對構件材料的要求，除了常規狀態下機械性能外，還應該具有低溫狀態下抗冷脆性等特性;應保證齒輪箱平穩工作，防止振動和衝(chong) 擊;保證充分的潤滑條件等。對冬夏溫差巨大的地區，要配置合適的加熱和冷卻裝置。還要設置監控點，對運轉和潤滑狀態進行遙控。

　　二、市場應用情況

　　全球權威風能產(chan) 業(ye) 研究機構BTM最新發布的2009年全球風電產(chan) 業(ye) 報告顯示，2009年全球新增風電裝機1380萬(wan) 千瓦，在已裝機的風力發電機組中，86%的風力發電機組采用帶齒輪箱的風力發電機組。在全球前十大風電設備生產(chan) 企業(ye) 中，有VESTAS、GEWIND、華銳風電、GAMESA、東(dong) 汽、SUZLON、SIEMENS、REPOWER等八家企業(ye) 采用齒輪箱技術。在直驅風電產(chan) 品中，約8.5%的機組采用電勵磁直驅方式，而永磁直驅不足5%(參見表一)。目前，全球已並網運行的800多台海上風力發電機組，全部采用帶齒輪箱的傳(chuan) 動形式。

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